首先不銹鋼彈簧具有表面非常美觀的特點，在形成過程中受到高壓的壓縮，因此具有九幽的回彈效果，而且它還具有耐熱耐腐蝕的性能，使用壽命比較長。

　　不銹鋼彈簧所采用的鋼絲的標準為YB(T)11-83，不銹鋼彈簧的鋼絲可以按照鋼絲的抗拉強度分為三組，分別為A組、B組、C組，根據不銹鋼鋼絲的尺寸，我們可以知道，A組不銹鋼彈簧的鋼絲的尺寸在0.08mm到8.0mm之間，B組的不銹鋼彈簧的鋼絲的尺寸在0.08mm到12.0mm范圍之內，而C組的不銹鋼彈簧的鋼絲的尺寸的范圍在0.1mm到6.0mm之間。不銹鋼彈簧的鋼絲的尺寸是允許存在一定的偏差的，但是偏差必須符合《冷拉圓鋼絲尺寸、外形、重量以及允許偏差》GB342-82中規定的11級的標準。

　　按照反應的類型，彈簧表面的腐蝕可以分為化學腐蝕與電化學腐蝕兩種，一般來說在彈簧的腐蝕過程中，這兩種反應會并存。為了更好地保護彈簧，在制造過程中廠商會彈簧的表面用電鍍的方法鍍上一層金屬保護層。鋅是比較常用的材料，因為其性質較為穩定，在干燥的空氣不易發生氧化反應，而在潮濕環境中會生成氧化鋅，這層致密的氧化鋅又能阻止繼續彈簧的繼續腐蝕。電鍍層不僅可以起到保護的作用，還能使彈簧的外觀更為美觀，并在一定方面加強其工作性能。例如能使彈簧更耐磨耐用，提高它的表面硬度、熱穩定性等等。

　　不銹鋼彈簧的應用范圍很廣，它們可以工作在電子、水蒸氣等帶有腐蝕性和化學侵蝕性的環境下，最大的特點就是耐腐蝕，耐中溫，無磁。可見這種彈簧的制作材料非常嚴格，主要包括130M  ,304,302,301,316,316L,321.202.201.430.420，631等。

　　首先是選擇不銹鋼彈簧的材料，這個材料可以選擇機械性能優越的不銹鋼材質，這樣才能使機械更安全的工作;其次就是對于不銹鋼材料的處理，因為彈簧呈現的是扭曲的外形，外加兩頭的掛鉤，所以熱處理是對原材料最好的加工;最后就是比對成型的產品，制作過程中會有很多的瑕疵，為了不影響使用，要及時的對不合格的不銹鋼彈簧進行篩選。