保溫板設備是工業上一種十分重要的機器，它的生產過程因為比較復雜與精細，所以，一般采取自動化的控制，這樣，可以提高工業效率，增加工業產品的產量。保溫板設備，顧名思義，就是保證物質的溫度的，它的應用在工業上也是十分廣泛的，它的生產工藝十分復雜，做工十分精細。保溫板設備有哪些優點?它的工作特質又是怎樣的?設備原理又是什么呢?接下來，帶您詳細了解保溫板設備。

設備特點

1. 一機多用，可生產5公分、10公分、15公分等多種厚度的輕質保溫復合平板、輕質保溫復合瓦楞板、樓房隔斷墻、各種尺寸大幅面彩色波形瓦、建筑模板、新型防火板、無機玻璃鋼保溫雞舍板。

2.該機采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產線過程，生產中不需要2～3萬元的塑料托板架子投資，設備自動化程度高。大大降低了生產工人的勞動強度。3—5人每天可生產700平方米，比傳統的手工模式省人工40%

3.玻璃鋼的厚度可隨意調整(從2mm—50mm)平整度物差0.001mm 。

4.產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。

5. 本生產線能生產瓦楞板，完美的波浪搭接工藝，免去了平板做房頂的防水費用，每平方米節省8—15元。

6.由于本設備采用軌道自走式設計，生產的產品在每趟軌道上可重復邏疊4—6層，同時可設多趟軌道，大大節省生產場地。

7.節省模板費用，傳統設備用的模板很厚，而我們的設備用模板很薄。

8. 漿料中可以加入農作物桔桿，鋸末，稻草(殼)，粉煤灰等，實現廢物循環利用，節能環保，降低成本。

設備生產工藝

1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘;

2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘;將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;

3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘;

4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護;

5、脫模：待發泡水泥板完成初凝，具備初期強度時即可脫模;

6、切割：具備一定強度的保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行;

7、成品養護：發泡水泥板養護齡期應不低于7天。

設備原理

設備的整體設計理念：根據配方和生產工藝流程設計為自動化生產線。 為了盡量避免人為誤差，保溫板設備采用自動化控制來將配方工藝固化到電腦程序里面，工藝固定完善，配方固化從源頭上保障了質量的可靠性、一致性、穩定性。使整個配方和工藝過程 智能化。

保溫板設備的保溫性能十分之好，所以它在工業上的用途是比較廣泛的，一直發揮著自己獨一無二的作用。它能夠有效地提高工業效率，從而提高工業產值，為您的生產生活提供更多的便利，減少您有關生產方面的憂慮。并且，您在購買保溫板設備時，應根據自己所處的工作環境及實際情況進行選購，不要盲目選擇，以避免為您造成不必要的麻煩。