一、油漆主要施工工藝流程

1、清漆施工工藝：

清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼

找顏色,復補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

2、混色油漆施工工藝：

首先清掃基層表面的灰塵,修補基層→用磨砂紙打平 →節疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層

涂料干硬→涂刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

3、一次底漆：一次底漆不應有漏噴、露底、粘漆等缺陷，漆膜厚 度 20μ。

施工前材料表面要求：

1)噴砂清潔度等級：Sa2.5。

2、噴砂表面灰塵：用壓縮空氣吹去所有可見灰塵。

3)油污：用有機溶劑擦洗處理，除去所有可見油污。

4、二次底漆：每道焊縫，角，邊，等隱藏區域必須在大面積噴漆 之前用刷涂，檢驗并調整施工設備，干燥條件及時間、重涂間 隔等，檢驗油漆噴涂缺陷，檢驗油漆濕膜厚度，調整噴嘴及噴 涂速度使噴涂均勻，總膜厚 30μ。

施工前材料表面要求：

1)二次噴砂完畢后，所有焊道表面清除黃煙及氧化皮。

2)二次噴砂處理后，在進行油漆噴涂之前，應對噴涂表面的缺 陷，尤其是焊縫缺陷進行再次檢查和修補。

3)仔細檢查噴漆表面的灰塵、油污，對仍然存在的灰塵和油污 的表面應清理干凈。預處理合格的整箱應盡快進入施工工位開始底漆 施工，時間不應超過 8 小時。

5、中間漆：每道焊縫，角，邊，等隱藏區域必須在大面積噴漆之 前用刷涂，檢驗并調整施工設備，干燥條件及時間、重涂間隔 等，檢驗油漆噴涂缺陷，檢驗油漆濕膜厚度，調整噴嘴及噴涂 速度使噴涂均勻，膜厚 50μ。

6、面漆：對照油漆規范檢驗油漆的種類、顏色、稀釋劑等，檢驗 油漆質量、生產日期，記錄生產批號。檢查油漆濕膜厚度，調 整噴嘴及噴涂速度使噴涂均勻，達到膜厚膜厚 50μ。檢驗并校 正油漆的施工質量，避免出現漏噴、露底、針孔、氣泡、流掛 等外觀缺陷，對局部油漆缺陷及時修補。檢查并校正烘干房的 溫度、流平時間、烘干時間等條件。

二、施工要點

1、打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈。

2、上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內。

3、涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。

4、涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

三、注意事項

1、基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。

2、 清理周圍環境，防止塵土飛揚。

3、 因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強的刺激作用，施工中一定要注意做好通風。

4、膩子應與涂料性能配套，堅實牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛生間等潮濕處使用耐水膩子。

5、涂液要充分攪勻，粘度太大可適當加不，粘度小可加增稠劑。

6、 施工溫度高于10攝氏度。室內不能有大量灰塵。最好避開雨天。