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時間 : 2024-12-18
發泡塑料又叫做多孔塑料,顧名思義,就是大量的氣泡孔分散在固體塑料中所形成的一種高分子材料。相比普通的塑料及其他材料,發泡塑料有著不可替代的優點。比如發泡塑料的質量輕、導熱率低、強度較高、隔音性能很好。這些優勢使得發泡塑料在我們生活中的應用十分廣泛,在購買電子產品時的包裝材料、游泳用的救生衣和漂浮墊、一次性的塑料餐盒、冰箱和空調中的隔熱材料等等諸多領域,都可以看到發泡塑料的身影。
發泡塑料的材質多種多樣,只要是具有熱塑性和熱固性的塑料,像常見的聚乙烯、聚苯乙烯、酚醛等等,都可以制成發泡塑料。只要在熔融狀態下的塑料材料中引入氣體,使得它們凝固成型后能夠形成多孔結構就可以制成發泡塑料。
發泡塑料的制作發放可以分為三種,即化學、物理和機械法。這三種方法的制作步驟大同小異,區別只在于引入氣體方式的不同。前面已經介紹,向液狀的塑料材料中引入氣體是制作發泡塑料的關鍵。化學法制作主要是靠引入發泡劑受熱產生氣體或者高分子材料本身的聚合反應產生氣體,化學法制作的發泡塑料孔徑的大小和分布都較為均勻,適合大批量的制作,在工業上的使用較為廣泛。缺點是塑料中常常會混雜多余的發泡劑,發泡劑還應對塑料材料本身是惰性的。因此在是發泡劑時需要嚴格控制使用的劑量和種類,以防止影響塑料的品質。
物理法是將低沸點的烴類化合物或鹵代烴化合物融入塑料中,或者使用惰性氣體與熔融塑料混合。在加熱加壓的過程中,烴類及鹵代烴類化合物或者惰性氣體會從塑料材料中揮發出來,并形成孔隙。物理法也是工業生產中常用的發泡塑料制作方法之一,制得的塑料孔隙致密,基本沒有塑料材料的限制。有機液體和惰性氣體易于去除,基本不會存在殘留。缺點是烴類及鹵代烴化合物大多對人體具有毒性,制作時要做好保護措施。氣體的引入需要控制制作時的壓力,增大了制作成本。
機械法制作發泡塑料最為簡單,就是通過強烈地攪拌液態塑料材料,使得材料中引入了大量空氣或者其他氣體。這種方法最為簡單,成本最低,但制得的發泡塑料質量不高,只適合對孔隙要求不嚴格的發泡塑料的制作。
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